江北锅炉销售-联宏锅炉(在线咨询)-燃气锅炉销售

智能型常压电热水锅炉蓄热供暖系统运行中应注意的问题

　　1、加热循环系统内须低于保温水箱热水水平面1米左右

　　由于常压电热水锅炉出水口与循环泵入口处在同一个水平面上，如果保温水箱内热水水平面高度低于循环泵高度或与循环泵水平高度接近，就会出现循环泵缺水现象，当循环泵送电工作时，会出现空转现象。

　　2、保温水箱容水量小于水箱容积

　　由于水加热后会膨胀，保温水箱的实际冷水蓄水量要低于水箱总容积5-10%左右。

　　3、温度控制

　　为延长常压电热水锅炉主机、循环泵等设备的使用寿命，加热温度设置在65-75摄氏度为合理。

　　三、安装运行过程中存在的问题与解决方法

　　1、蓄热水箱中的热量满足不了采暖热用户的需求量

　　有时候因为场地原因配置保温水箱偏小，或遇上室外气温急剧下降等情况，蓄热保温水箱中的热量满足不了采暖热用户的热需求量，此时有两种方法可解决该问题。

　　a、增加直供管道：在常压电热水锅炉与保温水箱中间的供回水管路、保温水箱和供暖系统中间的供回水管路各加上三通，然后通过直连的形式，当遇到气温过低，热量不够时可通过常压电热水锅炉直供的形式解决供暖问题。需要注意的是，此时的安装方式与多层建筑常压电热水锅炉的安装方式相同，特别是管路上循环泵、截止阀、启闭阀的位置等。而此时的蓄热式保温水箱则相当于该系统的膨胀水箱，起到补水和膨胀热水的作用。

　　b、原有系统保持不变：直接给常压电热水锅炉送电加热。这种方法主要用于蓄热保温水箱的制热热水进水端在水箱上部，而热水供暖出水端也在上部，距离保温水箱热水平面顶部0.5米左右，且保温水箱高度不低于3米。由于热水加热时分层的原因，所以，常压电热水锅炉直接给保温水箱中的热水加热，热水在水箱的顶部，此时热水供暖出水端也在顶部，则直接可以将热水带走，经管网供应给采暖热用户端。

　　2、蓄热保温水箱检修期间的供暖问题

　　为了防止蓄热保温水箱检修时能够继续供暖，则依然需要在供暖系统中增加直供管道，以确保检修蓄热保温水箱期间的正常供暖。

　　3、排气及溢水问题

　　与常压电热水锅炉多层建筑中供暖安装方式中的处理方法相同。

重庆锅炉安装过程中的常见问题　

　1.1 受热面存在问题

　　锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

　　1.2 钢架安装存在问题

　　锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

　　1.3 汽包和集箱存在问题

　　汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

　　1.4 辅助设备存在问题

　　锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。轴承检查、装配不符相关规程规范要求，也会导致辅机试运时或正常投运后异常发热甚至烧坏轴承。

　　1.5 水压试验存在问题

　　锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否彻底，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。

浅析锅炉的清洗

    锅炉的清洗是对蒸气锅炉.热水锅炉的受热面.水冷壁管的清洗除垢和导热油锅炉管程内的油垢.沥青质污垢.碳化物.胶状物的清除以及对其配套的换热设备进行清洗除垢和清除污垢。

造成的危害

    蒸气锅炉(有压锅炉)是在高温高压条件下工作.炉内水经受高温不断蒸发.炉水蒸发而析出碳酸盐.硫酸盐等沉积在锅筒表面和水冷壁管上.形成大量坚硬.织密水垢.这些水垢又与锅炉本体的腐蚀产物混合形成了混合性难溶垢.在一段时间内.垢层会约积越厚.超过0.5mm..就会影响锅炉的热效率.增加运行成本.当垢厚超过1mm时.由于1mm水垢的导热热阻是管壁热阻的40倍.这样锅筒和水冷壁管就会在长时间的过热条件下.会发生变形和爆裂.不但运行成本大大增加.并且威胁到锅炉的安全运行.即使锅炉进水经过了软化处理.但是锅炉使用的软水其中也有一定的硬度（残余的钙.镁离子）.在一段时间内.也会造成结垢.锅炉的清洗是必要的.必需的。

    热水锅炉(无压锅炉)一般与采暖.卫生热水系统连接在一起.其用水一般都是无法进行严格的水处理软化.这也是造成了其结垢严重的主要原因.由于热水锅炉水温大都控制在60-70度左右.水系统含有大量的气体.容易造成包括锅炉在内的水系统的低温腐蚀.起腐蚀产物与锅炉结成的水垢会附着在热水锅炉的水冷壁管上.增加运行成本.严重时会造成设备损坏。